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叙述不锈钢加工的制作材料

发布者:Binance APP 发布时间:2023-06-02 阅读:1040次

各产品企业由于用途的不同,其加工生产工艺和原料的品质发展要求也不同。一般企业来说具有不锈钢制品的不同,其要求进行原料以及厚度尺寸公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差分析一般可以要求相对较高,为-3~5%,而一类餐具一定厚度公差信息一般发展要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差管理要求为-8%,经销商对厚度公差的要求我们一般在-4%~6%间。同时,产品内外销量的差异也会导致客户对原材料厚度公差的不同要求。一般出口技术产品进行客户的厚度公差要求具有较高,而内销企业对厚度公差要求学生相对较低(大多出于成本控制方面可以考虑),部分客户甚至发展要求-15%。

①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于拉深(冲刷)的材料,也称为软材料。该材料的主要特点是延伸率高(53%) ,硬度低(≤170%) ,内部晶粒级别在7.0ー8.0之间,拉深性能优异。许多公司生产一个保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品进行直径)一般来说都比能力较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ材料主要用于这些加工比较高的产品。当然加工比超过2.0的产品一般需要拉伸几次。如果企业原料进行延伸发展方面达不到的话,在加工深拉制品时产品信息极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然我们也就可以加大了厂家的成本。

②一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180HB),内部晶粒度等级在8.0~9.0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个主要优点,就是BQ性相对较好,这主要是企业由于它的硬度要求稍高的缘故。

不锈钢薄板是一种价格水平不高的材料,但是对于客户对它的表面质量管理要求我们非常高。不锈薄板在生产发展过程中我们不可为了避免会出现以及各种问题缺陷,如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等,从而其进行表面工作质量,象划伤、折痕等这些技术缺陷是高级材不允许学生出现的,而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是中国决不可以允许的,因为通过抛光时很难抛掉它。根据表面缺陷的程度和频率确定表面质量等级,从而确定产品等级。


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发布时间:2023-06-02

各产品企业由于用途的不同,其加工生产工艺和原料的品质发展要求也不同。一般企业来说具有不锈钢制品的不同,其要求进行原料以及厚度尺寸公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差分析一般可以要求相对较高,为-3~5%,而一类餐具一定厚度公差信息一般发展要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差管理要求为-8%,经销商对厚度公差的要求我们一般在-4%~6%间。同时,产品内外销量的差异也会导致客户对原材料厚度公差的不同要求。一般出口技术产品进行客户的厚度公差要求具有较高,而内销企业对厚度公差要求学生相对较低(大多出于成本控制方面可以考虑),部分客户甚至发展要求-15%。

①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于拉深(冲刷)的材料,也称为软材料。该材料的主要特点是延伸率高(53%) ,硬度低(≤170%) ,内部晶粒级别在7.0ー8.0之间,拉深性能优异。许多公司生产一个保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品进行直径)一般来说都比能力较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ材料主要用于这些加工比较高的产品。当然加工比超过2.0的产品一般需要拉伸几次。如果企业原料进行延伸发展方面达不到的话,在加工深拉制品时产品信息极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然我们也就可以加大了厂家的成本。

②一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180HB),内部晶粒度等级在8.0~9.0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个主要优点,就是BQ性相对较好,这主要是企业由于它的硬度要求稍高的缘故。

不锈钢薄板是一种价格水平不高的材料,但是对于客户对它的表面质量管理要求我们非常高。不锈薄板在生产发展过程中我们不可为了避免会出现以及各种问题缺陷,如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等,从而其进行表面工作质量,象划伤、折痕等这些技术缺陷是高级材不允许学生出现的,而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是中国决不可以允许的,因为通过抛光时很难抛掉它。根据表面缺陷的程度和频率确定表面质量等级,从而确定产品等级。


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